Neste contexto, a gestão da umidade desempenha um papel fundamental na rentabilidade da produção e na aceitação do produto no mercado.

O que é a umidade nos grãos de café?

A umidade nos grãos de café refere-se à quantidade de água presente nas sementes após a colheita. Este fator é determinante para o sucesso da produção, pois a água não apenas influencia as reações metabólicas nos grãos, mas também afeta diretamente a qualidade do café.

Grãos com maior umidade são mais suscetíveis à degradação, o que pode resultar em perda de sabor, aroma e, consequentemente, na qualidade do produto final.Além disso, o conteúdo de umidade também afeta diretamente o processamento e o armazenamento do café.

Grãos com umidade excessiva ou irregular podem comprometer o sabor, acelerar a formação de fungos e aumentar o risco de contaminação por micotoxinas. Por outro lado, a umidade muito baixa resulta em grãos quebradiços e perda de peso, afetando tanto a quantidade quanto a qualidade do produto.

Qual é a umidade ideal para o café?

Após o processo de secagem, a umidade dos grãos deve estar entre 10,8% a 11,2%, o que é considerado ideal para preservar a qualidade do café. Grãos com essa umidade equilibrada têm uma acidez agradável e um aroma característico, que são altamente valorizados pelos consumidores.

Se os grãos forem armazenados com umidade elevada, eles podem sofrer rápida perda de qualidade, como o escurecimento e a redução do aroma. O excesso de umidade também favorece o desenvolvimento de fungos, o que pode prejudicar tanto a quantidade quanto a qualidade do café, além de aumentar os riscos de contaminação por micotoxinas.

Por outro lado, grãos excessivamente secos, com menos de 10% de umidade, são mais frágeis, aumentando a chance de quebra durante o beneficiamento. Grãos muito secos também podem resultar em um processo de torra desuniforme, o que impacta negativamente no sabor e aroma do café.

Como medir a umidade dos grãos?

A medição da umidade deve ser feita, principalmente, durante o processo de secagem, para garantir que os grãos atinjam a umidade ideal. No entanto, é igualmente importante monitorar a umidade durante o armazenamento, pois mesmo com grãos secos (10,8-11,2% de umidade), eles podem reabsorver água do ambiente e sofrer perdas de qualidade.

Para determinar a umidade, pode-se utilizar medidores eletrônicos, que funcionam com base na constante dielétrica dos grãos, variando conforme a quantidade de água. Contudo, esses equipamentos precisam ser calibrados regularmente para garantir medições precisas.

Além disso, é importante realizar a amostragem correta dos lotes, coletando grãos aleatoriamente em diferentes pontos, a fim de obter uma média representativa da umidade presente.

Progressão da secagem

O processo de secagem ocorre em etapas bem definidas:

1. Grãos são inicialmente secados até atingirem 30% de umidade.
2. Em seguida, reduz para 18% a 20%.
3. Finalmente, alcançam a faixa ideal de 10,8% a 11,2%.

A importância de controlar a umidade

A umidade dos grãos de café é um fator determinante para a qualidade do produto final. Manter os grãos dentro da faixa ideal de 10% a 12% de umidade durante o processo de secagem e armazenamento assegura que o café mantenha suas características sensoriais desejadas, como o aroma e o sabor durante o armazenamento.

A determinação constante da umidade, o uso de equipamentos adequados para medição e a correta execução da secagem são essenciais para garantir um café de alta qualidade. Com esses cuidados, o produtor consegue não apenas evitar perdas significativas de produto, mas também melhorar a rentabilidade e a aceitação do café no mercado.

Assim, o controle da umidade se revela não apenas como uma questão técnica, mas também estratégica para a excelência na produção de café.

Conclusão

Controlar a umidade nos grãos de café não é apenas uma questão técnica, mas uma estratégia fundamental para assegurar qualidade, competitividade e lucratividade na cafeicultura. O produtor que domina esse processo reduz perdas, preserva os atributos do grão e garante melhores resultados no mercado.

Aprenda mais sobre gestão na cafeicultura

Se você deseja ir além do manejo da umidade e dominar todas as etapas que influenciam a rentabilidade e a qualidade da lavoura de café, conheça o Curso Gestão na Produção de Café Arábica do Rehagro.

Com uma abordagem prática e totalmente voltada para a realidade do campo, o curso é a oportunidade de aprender com especialistas do Rehagro, referência nacional em capacitação no agronegócio, e aplicar imediatamente o conhecimento na sua propriedade ou na consultoria de cafeicultura.

Texto produzido pela Equipe Café Rehagro.

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A secagem dos grãos de café pode ser feita em secadores mecânicos, ou em terreiros, que podem ser:

• Suspensos;
• Pavimentados;
• Não pavimentados.

Como é feito o manejo nos terreiros?

Nos terreiros, a remoção da água dos grãos ocorre por meio da energia solar e o movimento natural do ar. 

Para uma secagem correta e uniforme em terreiros, é necessário dispor de grande mão-de-obra, espaço suficiente para comportar os picos da colheita, além de depender de condições climáticas favoráveis.

Ao atingir a meia seca, leve esse café ao secador, salientando nesse caso a importância do lote ser homogêneo quanto ao teor de água e estado de maturação, uma vez que cada tipo de café possui um teor de umidade diferente, como mostra a tabela abaixo.

Deve-se evitar sempre de misturar lotes diferentes, que possam ter diferentes teores de água.

Secadores mecânicos

No caso de secadores mecânicos, essa remoção ocorre pela entrada de ar forçado e aquecido a diferentes temperaturas. 

Frequentemente, aplica-se a combinação destes dois métodos, utilizando-se um período de pré-secagem em terreiros, quando o café ainda possui elevado teor de água, e a complementação em secadores mecânicos.

Há ainda os secadores mecânicos que dispensam o período de pré-secagem em terreiros, chamados de pré-secadores.

Tipos de secadores e suas características

Com o avanço da cafeicultura, os secadores mecânicos ganharam espaço e hoje são altamente utilizados no processo, pois:

1. Diminuem o período de secagem;
2. Não dependem das condições climáticas;
3. Demandam baixa mão-de-obra.

Com isso, o cafeicultor tem diferentes opções de secadores mecânicos no mercado e cada um possui suas características e especificidades.

Secador vertical ou de baú

Vantagens

• Tem capacidade de secar grandes volumes de café;
• É de fácil manuseio e operação.

Desvantagens

• Secagem desuniforme, pois o ar perde temperatura ao longo da movimentação da massa de café;
• Grande consumo de energia;
• Baixa eficiência de secagem;
• Risco de superaquecimento à medida que o café aquece durante o processo.

Secador de baú. (Foto: Luiz Paulo Vilela).

Secador de leito fixo

Vantagens

• Tem formato redondo e possui um motor para mexer o café;
• A secagem pode ser intermitente ou contínua;
• Apresenta baixo custo operacional;
• É de fácil construção.

Desvantagens

• Capacidade de secar pequenos volumes de café;
• Grande consumo de energia.

Secador de leito fixo. (Foto: Joana Oliveira).

Secador horizontal

Vantagens e características

• É um dos mais utilizados.
• A secagem pode ser intermitente ou contínua;
• Favorece a limpeza do produto;
• Secagem uniforme pelo constante revolvimento;
• Facilidade de manuseio.

Desvantagens

• Baixa eficiência energética;
• Apresenta alto custo de investimento, pois são necessárias adequações para sua instalação, como duas moegas, ambiente coberto, o secador deve ser chumbado no chão, entre outras.

Secador horizontal. (Foto: Joana Oliveira).

Secador estático ou de camada fixa

Vantagens e características

• Pode ser utilizado como pré-secador;
• O ar passa de baixo para cima e a secagem acontece pela alternância entre massas de ar quente e frio no interior da caixa, onde o café é mantido;
• As caixas podem ter tamanhos variados, e podem ser utilizadas uma ou duas caixas por fornalha.

Desvantagens

• Pode acarretar secagem desuniforme;
• Podem ocorrer fermentações indesejadas caso manejado incorretamente, prejudicando assim a qualidade da bebida.

Secador de camada fixa. (Foto: Luiz Paulo Vilela).

Preparo dos lotes para secagem mecânica

Para proceder à secagem mecânica, há diversas sub etapas para tornar esse trabalho eficiente, tais como:

1. O café colhido é lavado e pode ser processado via seca (café natural) ou via úmida (café descascado);
2. Após, o café é levado para etapa de pré-secagem, que pode ser feita em terreiros onde fica de dois a três dias ou até a meia seca (30 a 25% de umidade); ou em pré-secadores;
3. Realizada a pré-secagem, o café pode ser encaminhado para o secador onde sua secagem será completa;
4. Nessa fase é importante salientar que o lote deve ser homogêneo quanto ao teor de água e estado de maturação, uma vez que cada tipo de café possui um teor de umidade diferente, como mostra a tabela abaixo:

Teores de umidade nos diversos tipos de cafés colhidos. (Fonte: Bártholo et al. (1989)).

Cuidados e manejos em secadores

• Em secadores verticais não é interessante colocar lotes de cafés úmidos, pois a água em excesso prejudica a secagem. Além disso, ele deve ser coberto com café até a rosca transportadora para obter maior eficiência no processo.
• No secador rotativo a carga de café não deve preencher totalmente o cilindro, deixando uma folga de 15 cm na parte superior, após o carregamento para permitir a movimentação do café.  Também, neste secador, inicialmente recomenda-se que o mesmo opere com ar natural por cerca de 1 a 2 horas, visando homogeneizar o café e retirar parte da água. Após isso, o ar poderá ser aquecido.
• Já no secador estático, deve-se ter atenção com a altura da massa de grãos, uma vez que as temperaturas vão variar ao longo das camadas, pois o ar esfria e fica mais úmido até alcançar as partes superiores. Assim, pode haver uma diferença de 1° C a cada 40 cm de camada. Dessa forma, para evitar problemas e perda de qualidade da faixa superior, é recomendado movimentar o café pelo menos 4 vezes ao dia, com auxílio de rosca sem fim, enxadas, pás ou outros.
• As fornalhas devem ser de fogo indireto para não passar fumaça para o café, o aquecimento das mesmas, geralmente, é feito com lenha ou palha de café.
• A palha possibilita maior controle da temperatura. Caso seja utilizada lenha no processo, ela deve estar seca para evitar gosto de fumaça ou cinzas na bebida.

Temperaturas no secador

Quando o objetivo do cafeicultor é a produção de cafés naturais especiais, é recomendado:

• Que a temperatura máxima na entrada de ar no início da secagem não passe de 60°C.
• A temperatura da massa não passe de 35°C, durante a secagem.
• A temperatura máxima na entrada de ar no fim da secagem, não passe de 50°C.

Termômetro na entrada de ar do secador. (Foto: Larissa Cocato).

Principais recomendações para os secadores mecânicos

• Durante a noite é recomendado interromper o fornecimento de energia para promover uniformização da água no café, além de menor consumo de energia elétrica e combustível, assim é importante descansar o café por 8 horas no mínimo;
• Posteriormente, deve-se reiniciar o processo de secagem com o secador operando nas primeiras horas com ar natural, e depois realizar o aquecimento do ar;
• Quando o lote atingir umidade entre 12 e 13%, o secador poderá ser descarregado com a massa ainda quente e coberto com pano durante a noite;
• No dia seguinte, após o resfriamento do lote, a umidade deve estar em torno de 10,8 e 11,2% para o armazenamento;
• Se o lote atingir 11% de umidade no secador, deve-se rodar o secador com ar ambiente para que a massa esfrie.

Eleve a eficiência da sua produção de café com uma gestão completa

A secagem mecânica é uma alternativa prática e eficiente para preservar a qualidade dos grãos, mas para alcançar resultados superiores é preciso unir boas práticas de manejo a uma gestão estratégica de toda a lavoura.

No Curso Gestão na Produção de Café Arábica do Rehagro, você terá acesso a conteúdos práticos, ferramentas de gestão aplicáveis ao campo e o suporte de especialistas que já ajudaram diversos cafeicultores a aumentar a produtividade e a rentabilidade.

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O café, após a colheita no campo, possui certa umidade, que irá variar de acordo com o estado de maturação, sendo necessário fazer sua secagem para que não ocorra fatores que venham a prejudicar a qualidade do produto.

O processo mais comum de secagem é feito em terreiros e secadores. Dentre esses existem vários tipos, sendo os mais comuns os de terra, os de concreto e os de lama asfáltica.

Existe também a variação entre secadores verticais e horizontais, podendo ainda ser classificados como pré-secadores e secadores.

Processo de secagem do café

O café no terreiro será depositado numa superfície que poderá variar de acordo com a propriedade e assim será exposto ao sol para retirar a umidade dos grãos.

O revolvimento do café precisa ser feito a cada hora, movimentando os grãos no sentido em que a incidência da radiação solar tenha a melhor distribuição sobre eles, ou seja, caso essa movimentação seja manual é extremamente importante que a sombra do terreiro esteja à sua frente ou atrás.

Após alguns dias, os grãos terão perdido um pouco da umidade. Assim, no final do dia é preciso aproveitar a massa quente do café e enleirar no sentido da declividade do terreiro. No dia seguinte, esparramar o café somente quando o orvalho do terreiro já tiver evaporado.

O tempo de secagem poderá variar de 8 até 30 dias de acordo com o tipo de café, terreiro e condições climáticas. Um ponto importante a ser empregado para uma melhor secagem é a separação de lotes a partir da época de colheita, umidade e homogeneidade dos lotes.

Veja a seguir o quadro que considera alguns pontos importantes em função do tipo de terreiro a ser empregado na propriedade:

* x: não é recomendado; v: recomendado

Dimensionamento do terreiro

O dimensionamento do terreiro é um ponto fundamental a ser considerado e pode ser calculado de acordo com a fórmula abaixo:

S = 0,02 x Q.t / n

Onde:

• S: área do terreiro em m²
• Q: colheita média anual de café da roça, em Lt
• t: tempo médio da seca na região em dias
• n: período de colheita em dias

Exemplo: Para uma propriedade com uma colheita de 1.000 sacas e rendimento de 450 Lt/sc de café beneficiada, teremos 450.000 Lt de café da roça, com 12 dias de média para a completa secagem do café no terreiro e um período de 90 dias de colheita.

S = 0,02 x Q x t / n

S = 0,02 x (450.000) x 12 / 70

S = 1.200 m²

De acordo com os cálculos, o dimensionamento do terreiro será de 1.200 m².

A secagem completa do café no terreiro poderá onerar muito os custos dependendo do tamanho da produção, porque poderá exigir grande área e mão-de-obra. Por isso, é necessário adaptar e planejar a estrutura de secagem conforme a produção da propriedade.

É importante lembrar que quanto maior o tempo de secagem do café no terreiro, maiores também serão os riscos de deterioração do produto devido às condições climáticas que poderão ocorrer.

Aprimore sua gestão e garanta mais qualidade na produção de café

A secagem em terreiro é uma etapa decisiva para preservar a qualidade dos grãos e agregar valor ao seu café. No entanto, para alcançar resultados consistentes e lucrativos, é fundamental dominar todas as fases da produção com uma gestão eficiente e estratégica.

No Curso Gestão na Produção de Café Arábica do Rehagro, você aprende com especialistas a aplicar ferramentas práticas de gestão, tomar decisões assertivas e conduzir sua lavoura de forma mais produtiva e rentável.

Texto produzido pela Equipe Café Rehagro.

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Também, as cultivares apresentam grande influência na época de maturação dos frutos, visto que, temos cultivares precoces, médias e tardias.

Por isso, diante desses fatores é importante o produtor e o técnico responsável observar a época de maturação dos frutos de sua região para fazer um bom planejamento de sua colheita e evitar atrasos que possam comprometer a safra subsequente.

Qual a importância de um bom planejamento da colheita de café?

A colheita do café é uma das operações que mais impacta no custo de produção, logo a escolha do método de colheita para cada lavoura é essencial para uma boa relação custo-benefício para o produtor. 

Ou seja, para definir a melhor estratégia de colheita que se encaixa em seu sistema de produção é importante saber a produtividade esperada de cada lavoura, a disponibilidade de máquina, mão de obra, número de dias que serão gastos para sua realização e a capacidade que os terreiros ou secadores mecânicos suportam.

A preparação da lavoura para a colheita objetiva facilitar o posterior recolhimento dos frutos no chão.

A arruação é uma operação de limpeza da parte de baixo e próximo ao cafeeiro.

Uma arruação bem feita evita que o café que cai no chão se misture aos restos de vegetais, dificultando a varrição, ou seja, apuração do café após a derriça, e prejudicando a qualidade do produto final. Muitas vezes, após a arruação, é preciso fazer um controle de plantas daninhas caso seja necessário.

Colheita de café de qualidade

A maturação dos grãos pode variar de acordo com a região e com a variedade da lavoura. Além disso, a desuniformidade de maturação dos frutos é uma das principais dificuldades a serem superadas para realização de uma boa colheita do café. 

Frutos no estágio pós-maturação podem sofrer influências negativas por fermentação quando os grãos cereja evoluem para passas ou secos, tendo como agravante a possibilidade de aumentar a quantidade de cafés de chão ou de varrição, pois os frutos caem facilmente.

Outro problema são os frutos verdes que causam prejuízos na classificação por tipo, no peso de grão, no rendimento de colheita, no desgaste da planta, na qualidade da bebida e no valor do produto.

Desse modo, a colheita deve ser iniciada quando a lavoura ou talhão apresentar pequena quantidade de cafés verdes, menor que 20%, e estiver ainda com pequena quantidade de frutos passas ou secos. Não podemos dizer qual época devemos iniciar a colheita, pois a época ideal de maturação dos frutos depende da região, variedade, sistema de plantio, face de exposição do terreno e do regime de chuvas.

Atentos a estes fatores podemos generalizar que o período de colheita vai de março/ Abril até setembro sendo que em alguns casos pode prolongar até novembro/ dezembro, sendo de junho a agosto os meses onde se realizam a maioria da colheita em nosso país. (Cultura do café no Brasil Manual de Recomendações Procafé ed.2005)

Cabe ao produtor observar em suas lavouras os estágios mais avançados de maturação para fazer planejamento da colheita e evitar prejuízos, tanto colhendo alta porcentagem de cafés verdes como em estágio avançado de maturação.

Sistemas de colheita do café

A colheita pode ser realizada de forma manual, semimecanizada e mecanizada, variando conforme a escala de produção, nível tecnológico, mão de obra e com o objetivo de cada fazenda. 

Colheita Manual

O sistema de colheita manual é muito utilizado, e nele as operações da colheita são realizadas a partir do trabalho braçal. Quando falamos nesse tipo de colheita, geralmente lembramos dos produtores de regiões montanhosas, essa forma de colheita é um método muito utilizado por eles, e sabendo do impacto que o custo com mão de obra representa na colheita do café, é importante que esses produtores invistam na cultura, principalmente no aumento da produtividade e na qualidade da bebida.

Por isso é recomendado que a colheita ocorra no momento de maior uniformidade de maturação, com o mínimo possível de grãos verdes, pois o café colhido verde perde na qualidade e no rendimento acarretando prejuízo ao produtor na época da comercialização.

Colheita Semimecanizada

No sistema de colheita semimecanizada são utilizadas as derriçadoras portáteis, manejadas manualmente que provocam a vibração e queda dos frutos. É uma forma onde o rendimento é maior em relação à colheita manual. 

Colheita mecanizada

O sistema de colheita mecanizado é muito utilizado em terrenos onde não há limitações com declividade. Isso permite um rendimento operacional maior e consequentemente reduzindo os custos de colheita. 

Para uma colheita mecanizada bem feita, é importante regular a velocidade da operação, vibração das hastes, tensão dos freios dos cilindros e verificar o número de passadas necessárias na lavoura.

Colheita mecanizada. (Foto: Paulo Henrique).

Tipos de colheita de café

Derriça manual

Neste sistema de colheita o café é derriçado sobre panos de plástico que são colocados sobre o chão ao lado de cada pé de café ou ao longo da linha.

Os panos são colocados para evitar que o café colhido entre em contato com a terra e com cafés que caíram antes do início da colheita, cafés de varrição fermentados. Sendo por isso o modo mais adequado para regiões com invernos úmidos o que facilita a fermentação que é indesejável. Além disso, facilita a abanação, processo em que são separados os frutos de folhas e galhos e também colabora no transporte e processamento do café no terreiro, pois evita que impurezas como terra e pedras se misturem com o café.

A colheita compreende três operações: Derriça do café da planta, rastelação/varrição e levantamento do café do chão/abanação. Tarefas que representam, respectivamente, em média 65, 15 e 20% do trabalho. (Manual de Recomendações PROCAFÉ, 2005)

O rendimento operacional da colheita por derriça manual no pano foi avaliado em um trabalho realizado por técnicos do ex – IBC no sul de Minas onde foram colhidas várias lavouras de duas variedades, Mundo Novo e Catuaí, em diversos níveis de produtividade. Verificou-se a necessidade variável de 15 a 60 homens/dia para a colheita de mil cafeeiros (espaçamento 4 x 1,5), sendo essa necessidade crescente com o aumento da carga, não sendo esse acréscimo proporcional.

Nas lavouras de Catuaí de porte baixo onde não se exigiu escada o rendimento foi 38% superior em relação ao mundo novo com idêntica idade e produtividade.

A derriça é uma prática usada quase que somente no Brasil, pois como a maturação é mais igualada o café pode ser retirado de uma só vez, o que não impede a opção pela colheita seletiva (a dedo) praticada em algumas fazendas.

Derriça manual no chão

O café pode ser derriçado no chão em regiões com inverno mais seco com terrenos arenosos, onde a passagem do fruto maduro para o seco ocorre rapidamente não ocorrendo a fermentação que é indesejável. Esse tipo de derriça é muito usada em cafezais muito adensados, onde a colocação do pano é difícil.

Para se adotar esse tipo de prática temos que tomar alguns cuidados, principalmente em anos mais úmidos, tais como:

• prévia arruação bem feita deixando o chão limpo;
• juntar e recolher o café de varrição que estava no chão antes da colheita;
• recolher no mesmo dia o café derriçado;
• transportar rapidamente o café para a unidade de beneficiamento para que o mesmo seja lavado e seco;

Colheita a dedo

Esse sistema é muito pouco usado no Brasil. É muito usado na Colômbia e América Central e em quase totalidade das regiões cafeeiras do mundo. Esse tipo de colheita é em função da maturação desigualada dos frutos, sendo colhidos somente os frutos maduros e a colheita pode ocorrer em 10 a 16 passadas ao ano. No Brasil quase que somente no Nordeste se usa esse tipo de colheita, em sua maioria familiar.

Nesses casos de colheita a dedo ou catação, o preparo de cafés descascados ou despolpados, é quase uma obrigação, pois produz um café de possível melhor qualidade, dependendo do pós-colheita, aumentando a remuneração do produtor e compensando o seu maior custo de colheita, além de facilitar a secagem.

Mesmo sendo um sistema pouco utilizado pela maioria dos cafeicultores no Brasil vejo neste sistema uma boa alternativa para pequenos agricultores e agricultura familiar, pois se conjugado com um pós-colheita bem feito compensa a pequena escala produzida com um maior valor agregado por unidade.

O rendimento da colheita a dedo do café cereja é de 80 a 100 litros/ pessoa/dia (Informe Agropecuário EPAMIG, n.º162 1989).

O impacto do atraso da colheita na safra subsequente

A colheita seja ela mecanizada ou manual, pode ser considerada um fator de estresse à planta, a partir disso a colheita antecipada pode ajudar na recuperação da lavoura no período pós-colheita, levando a lavoura a maior produção de ramos plagiotrópicos para a safra subsequente.

Segundo o trabalho de Bordin et al. (2019), cujo objetivo foi quantificar as estruturas reprodutivas do cafeeiro após submetê-lo a diferentes épocas de colheita, os autores observaram que: realizando a colheita mais precoce a planta tem maior tempo para se recuperar do estresse causado pela colheita e pelo forte dreno advindo dos frutos.

Além disso, o atraso na colheita também compromete o manejo de lavoura em que se vai realizar a poda e os tratos culturais.

Média das estruturas reprodutivas* quantificadas em cada parcela experimental: colheita precoce, colheita ideal e colheita tardia.

* Total de estruturas reprodutivas nos estádios E1, E2, E3, E4, E5, Flor e Chumbinho. Médias seguidas pela mesma letra na coluna, não diferem de si pelo teste Tukey ao nível de 5% de significância. C.V: Coeficiente de variação. 

Por isso, um bom planejamento de colheita visando colher a planta antes, torna-se imprescindível para um bom crescimento e produção da safra seguinte.

Além disso, a colheita antecipada das lavouras é uma estratégia importante também em lavouras que serão podadas. Isso porque as plantas podadas mais cedo, têm mais tempo para seu crescimento vegetativo. Neste caso, pode-se optar até mesmo pela utilização de aceleradores de maturação, a fim de liberar essa planta o quanto antes. 

Evitando imprevisto e prejuízos na colheita de café

Todo café que vem da lavoura passa por vários processos até ser beneficiado e, para que esses processos não venham prejudicar na qualidade do produto final, temos que ficar atentos e evitar imprevistos e prejuízos.

Para evitar imprevistos e prejuízos durante a colheita, é muito importante fazer uma revisão em toda a infraestrutura (terreiros, estradas, tulhas) da fazenda e equipamentos (lavadoras, secadores, máquinas de beneficiamento) usados durante a colheita.

Outro ponto importante é a compra de materiais como panos, peneiras, escadas e peças de reposição. Não deixe para a última hora e procure sempre fazer cotações de todo material comprado para não pagar mais caro.

Não deixe que seu café seja prejudicado! Só se consegue preços melhores se houver qualidade e, para ter qualidade, é primordial ter planejamento e organização.

Planeje a colheita e leve sua produção a um novo patamar de eficiência

A colheita é uma das etapas mais importantes da cafeicultura, pois influencia diretamente a qualidade final dos grãos e a rentabilidade do produtor. Para alcançar bons resultados, não basta apenas escolher o método de colheita: é preciso planejamento e gestão para garantir eficiência em cada detalhe do processo.

No Curso Gestão na Produção de Café Arábica do Rehagro, você aprende a organizar a lavoura de forma estratégica, reduzir custos, tomar decisões mais assertivas e conduzir sua produção com foco em qualidade e lucratividade, do plantio à colheita.

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