O desembolso para a construção de uma fábrica é alto, e deve ser muito bem planejado e estruturado para que os resultados sejam alcançados.

Antes de se decidir implementar a fábrica, é necessário um estudo de viabilidade econômica, conhecer a produção atual da fazenda, se há a necessidade de uma fábrica, e qual o tamanho da estrutura para atender a demanda da fazenda.

Viabilidade econômica da fábrica de ração

Ao se optar pela construção de uma fábrica de ração, o pecuarista precisará realizar as compras estratégicas dos insumos e otimizar a produção das rações, de modo que a fábrica não fique ociosa, onerando os custos nutricionais da fazenda.

Para fazer o investimento no projeto o produtor deve buscar uma consultoria especializada na construção, e se possível visitar propriedades que já utilizam desta estrutura.

Antes de se dar o pontapé inicial, o estudo de viabilidade econômica se mostra fundamental para a tomada de decisão, conhecer os prós e contras da operação, trará um norte sobre o que se pretende ser feito na propriedade. Estudar a viabilidade mostra os riscos e mostra qual será a rentabilidade e o tempo do retorno do capital investido.

Quando surge a necessidade de a propriedade aumentar sua produção, investir em uma fábrica de ração se torna viável. A produção da própria ração garante maior qualidade nutricional, assegurar a qualidade da ração produzida é tão importante quanto a utilização de programas de desenvolvimento, portanto, os níveis nutricionais devem corresponder às necessidades de cada espécie e fase de vida animal.

Planejamento e estrutura da fábrica de ração

Ao implementar uma fábrica de ração é preciso conhecer os equipamentos e processos envolvidos para que se tenha uma produção competente. Alguns fatores essenciais para se levar em consideração no momento de decisão é o espaço físico (se atende a capacidade de produção necessária), energia elétrica e capital de início.

No processo de produção em si é necessário alguns equipamentos e estruturas, separados em 3 partes.

1. Recebimento dos insumos: é onde tudo se inicia, será necessário equipamentos como transportadores e elevadores, que serão responsáveis em facilitar o transporte da matéria prima para os silos de armazenamento. O estoque será onde os insumos ficarão armazenados. Deverá se atentar ao planejamento da estrutura, se adequar ao tamanho da sua demanda.
2. Processamento: para processar os insumos, são necessários moinhos que realizam a moagem dos grãos, contribuindo para o processamento e digestão dos nutrientes. Misturadores realizarão as batidas da ração, por ser mais simples o misturador vertical é o mais utilizado. Dependendo da produção e sua necessidade, para esta etapa pode existir alguns equipamentos extras.
3. Distribuição: nesta etapa as rações já estão prontas, precisam ser armazenadas em um lugar seguro, para não ser afetada por chuva. Será necessário a utilização de balança, vagão misturador e ou pá carregadeira para auxiliar na distribuição da ração produzida.

Box de armazenamento. Fonte: Isadora Amorim.

Silo de armazenamento. Fonte: Isadora Amorim.

Estrutura fábrica de ração. Fonte: Isadora Amorim.

Benefícios da fábrica de ração

Os principais benefícios fornecidos por esse investimento são:

• Maior independência e flexibilidade: cada vez menos dependente das oscilações do mercado, podendo se planejar e acessar recursos mais acessíveis de acordo com a sua região.
• Redução dos custos: a aquisição de produtos a granel é mais barata que a de produtos prontos, e associando com o planejamento dessas compras em períodos de maior oferta, os custos reduzem e melhoram a condição de negociação.
• Controle de qualidade: conseguindo selecionar melhor os ingredientes e fornecedores que serão utilizados, é possível garantir a qualidade da ração.

A priorização de fornecer e garantir uma qualidade nutricional aos animais é muito importante, por isso, é necessário se atentar a realizar muito bem todas as etapas do processo.

Realizar treinamentos da mão de obra, manutenção dos equipamentos e limpeza deles diariamente, escolher equipamentos de qualidade que facilitam e ajudam a diminuir o tempo de produção.

Para que a decisão de implementar a fábrica de ração seja bem-sucedida, é importante alinhar as análises realizadas de viabilidade com os objetivos do produtor.

Associando com a utilização de técnicas e equipamentos conforme indicado para sua demanda, o investimento na fábrica de ração se torna uma ótima estratégia, pois, além de gerar a redução dos custos, permite aumentar a capacidade de produção da sua fazenda.

Torne-se referência em nutrição na pecuária de corte!

Com a Pós-graduação em Nutrição de Bovinos de Corte, você vai aprender na prática a formular dietas que garantem o desempenho dos animais e geram lucro para o produtor.

Além disso, será capaz de montar estratégias nutricionais completas, alinhadas à realidade e aos objetivos da fazenda. Torne-se um profissional completo, dominando técnica e gestão, ganhando destaque no mercado da sua região.

O post Fábrica de ração para gado de corte: quando investir nessa estrutura? apareceu primeiro em Rehagro Blog.

Os ruminantes adaptam-se às diversas condições de alimentação, manejo e ambiente modificam os parâmetros do comportamento de ingestão para alcançar e manter determinado nível de consumo, compatível com as exigências nutricionais. Para se conseguir atingir estas exigências, a inclusão de alimentos concentrados implica na redução da proporção de volumosos na dieta.

Entretanto, com o aumento do teor de concentrados, podem aparecer distúrbios digestivos que comprometem a saúde animal, levando à redução do desempenho produtivo. 

Nesse texto iremos discutir sobre as principais diferenças entre as rações fareladas e peletizadas e também suas principais vantagens e desvantagens em relação a digestibilidade, manejo e custo. Além disso, iremos entender a relação que existe entre a digestibilidade no organismo animal e sua relação com a eficiência alimentar e o comportamento alimentar.

Alimentação na pecuária leiteira

O avanço de técnicas de alimentação e manejo na pecuária leiteira tem levado criadores a buscarem alternativas economicamente viáveis para essa exploração. Normalmente, a alimentação constitui-se no principal custo de produção, variando de 50% a 70%, índice este que pode ser maior, ou menor, dependendo do sistema empregado. 

O termo processamento está associado com melhor eficiência de utilização de nutrientes tanto em animais para produção de carne como para produção de leite. A forma física do concentrado é um dos fatores que afetam seu consumo. A forma como uma ração é processada pode interferir na digestão dos animais. As rações fareladas e peletizadas são duas formas distintas de apresentar os alimentos na alimentação de bovinos leiteiros, cada uma com suas características e benefícios.

Ração farelada

As rações fareladas consistem em uma mistura de ingredientes triturados em partículas pequenas, mantendo sua forma original. Essa textura permite uma rápida digestão e absorção dos nutrientes pelo animal, favorecendo a palatabilidade e estimulando o consumo. 

Dentre possíveis vantagens das rações fareladas, podemos citar o custo, que geralmente é menor em comparação a ração peletizada, pois ela requer menos processamento.  É um tipo de ração que se torna dificultoso a seleção de ingredientes pelos animais no momento de ingerir o concentrado, e além disso apresenta uma maior facilidade de mistura dos ingredientes que compõem a ração. 

Agora quanto às desvantagens, podemos ter em alguns casos uma maior chance de desperdícios, o armazenamento e manuseio é mais trabalhoso devido a textura solta, principalmente quando em condições de umidade elevada.

Ração farelada sendo ofertada a bezerras. Fonte: Acervo Rehagro

Ração peletizada

As rações peletizadas são produzidas por um processo de compactação dos ingredientes em pequenos pellets, conferindo uma forma mais uniforme e densa. Essa apresentação possui vantagem por reduzir o desperdício de alimentos, proporcionar maior facilidade de manejo e armazenamento, além de proporcionar uma liberação gradual dos nutrientes, promovendo uma digestão mais lenta e estável ao longo do tempo. 

Em contrapartida, quando pensamos em possíveis desvantagens desse tipo de ração, podemos citar principalmente o maior custo devido ao processo de peletização.

Estudos já demonstraram que concentrados que sofreram tratamento térmico, com ou sem aplicação de vapor, e na forma de “pellets”, podem aumentar a digestibilidade e estimular seu consumo, por aumentar o valor nutritivo da ração. 

Além disso, a ração peletizada, devido à sua granulometria, é de mais fácil apreensão por parte de bezerros, necessitando de um menor tempo para ser consumida quando comparada com a ração farelada, que, além da pulverulência, que pode prejudicar as vias respiratórias provocando tosse constante, possui apreensão mais demorada, necessitando, assim, de períodos mais prolongados de ingestão. Ainda, rações fareladas provocam menos estímulos físicos sobre o rúmen para a movimentação e ruminação quando comparados a rações peletizadas.

A escolha entre a ração farelada ou peletizada pode depender de vários fatores, incluindo a eficiência da alimentação, os hábitos de consumo dos animais e até mesmo a infraestrutura da fazenda.

Imagem de ração peletizada. Fonte: Ernesto Rodriguez

Processo de produção da ração peletizada e farelada

Na fábrica, tanto para a fabricação de rações fareladas ou peletizadas, a qualidade da mistura tem um impacto direto na qualidade da ração. É preciso observar, dessa forma, o tempo de mistura, assim como o volume que é adicionado ao misturador. Para isso é realizado o teste de homogeneidade. 

No caso da peletização, o processo ocorre após a mistura. Nesta etapa, por segurança, é primordial observar o vapor que é injetado, isso garantirá a durabilidade dos pellets, evitando pellets finos ou rações queimadas. Assim, há um nível melhor de qualidade refletindo diretamente na hora da alimentação do animal.

A ração com um pellet de boa qualidade, resistente, com tamanho padronizado garantirá que o animal coma adequadamente. Por isso, o tamanho obtido com a peletização é muito relevante no momento de fabricação de rações em uma indústria. 

Embora tenha maiores benefícios, os custos com a peletização envolvem gastos com energia elétrica, mão-de-obra especializada, peças de reposição, manutenção e depreciação. Consequentemente a ração peletizada pode apresentar um custo maior podendo atingir até 50 % do custo da ração farelada, ambas com a mesma composição.

Mas existem diferenças das rações no organismo do animal?

As diferenças entre ração farelada e peletizada no organismo nos bovinos podem afetar a digestibilidade, eficiência alimentar e até mesmo o comportamento animal. Dentre algumas diferenças, temos as principais: 

Digestibilidade

• Ração farelada: como os ingredientes são moídos em tamanhos variados, alguns componentes podem ser mais facilmente digeridos do que outros. Isso pode resultar em uma digestibilidade variável dos nutrientes.
• Ração peletizada: a compactação dos ingredientes em pellets pode resultar em uma digestibilidade mais consistente, pois o processamento dos ingredientes é feito de maneira uniforme. Isso pode levar a uma melhor utilização dos nutrientes da ração. 

Eficiência alimentar

• Ração farelada: devido a possibilidade de seleção de ingredientes pelos animais, pode haver desperdício de nutrientes e uma eficiência alimentar reduzida em comparação a ração peletizada. 
• Ração peletizada: como os pellets são menos susceptíveis à seleção de ingredientes, a eficiência alimentar pode ser melhor, com menos desperdício de nutrientes. 

Comportamento alimentar

• Ração farelada: os bovinos têm capacidade de selecionar os ingredientes que preferem na ração, o que pode influenciar seu comportamento alimentar. Isso pode levar a uma maior variação na ingestão de nutrientes entre os animais e pode exigir um manejo mais cuidadoso para garantir uma dieta equilibrada. 
• Ração peletizada: como os ingredientes são compactados em pellets, os animais têm menos oportunidade de selecionar ingredientes específicos. Isso pode resultar em um comportamento alimentar mais uniforme e previsível. 

Considerações finais

Em resumo, as diferenças entre ração farelada e peletizada no organismo dos bovinos estão relacionadas principalmente à digestibilidade, eficiência alimentar e comportamento alimentar.

A escolha entre os dois tipos de ração dependerá das necessidades específicas do rebanho, dos objetivos de produção, das práticas de manejo e dos recursos disponíveis na fazenda.

Além disso, sabendo que a dieta dos animais deve ser cuidadosamente balanceada, é importante deter orientações com especialistas em nutrição animal para que seja determinado da melhor forma o tipo de ração e a formulação específica que é mais adequada para cada categoria animal do rebanho.

Transforme o conhecimento sobre nutrição em lucro na sua fazenda

Entender as diferenças entre ração peletizada e farelada é apenas o começo.

No Curso Gestão na Pecuária Leiteira do Rehagro, você aprende a interpretar indicadores, formular estratégias nutricionais e tomar decisões que aumentam a eficiência e a rentabilidade do rebanho.

O post Ração peletizada e ração farelada: você sabe as diferenças? apareceu primeiro em Rehagro Blog.

A fábrica de ração na própria fazenda pode ser viável em muitos casos, mas isso depende de diversos fatores, dentre eles o tamanho da fazenda, a quantidade de animais, disponibilidade de matéria-prima, conhecimento técnico e infraestrutura disponível.

Nesse texto iremos entender melhor alguns aspectos relacionados com a fábrica de ração, dentre eles os benefícios de se ter essa estrutura dentro da propriedade, os principais tipos de fábrica de ração e os principais pontos a serem considerados em cada um desses tipos.

O que é ração?

Entendemos por ração ou concentrado uma mistura de ingredientes proteicos e energéticos triturados com adição de minerais e vitaminas, que são ofertados aos animais junto à forragem ou isoladamente.

A dieta de uma vaca em lactação é constituída em média por 20-25% de concentrado e podemos observar dois grandes problemas em relação a esse produto adquirido pronto pelas fazendas: qualidade e custo. A ração comercial já vem pronta para ser fornecida aos animais, podendo ser uma ração padrão ou uma personalizada para o seu rebanho.

Porém, pensando em minimizar os custos de produção e buscar cada vez mais a garantia da qualidade dos componentes da dieta dos animais, grande parte dos produtores estão tirando do papel o plano de comprar os insumos e realizar a mistura na fazenda, visto que o avanço das tecnologias vem contribuindo cada vez mais com a velocidade do desenvolvimento do ciclo de produção, tirando a exclusividade da instalação de uma fábrica de ração para grandes produtores. 

Ter na própria propriedade uma infraestrutura para a produção de alimentos pode proporcionar a fazendas grandes benefícios, por exemplo:

• Redução nos custos;
• Autonomia em relação ao mercado;
• Maior agilidade operacional;
• Controle e flexibilidade nas formulações das dietas;
• Qualidade.

Entretanto, é importante avaliar com cautela antes da decisão de investir na construção de uma fábrica de ração na fazenda, sendo indispensável uma análise cuidadosa dos custos, benefícios e necessidades específicas da sua operação. O aconselhável é realizar um estudo de viabilidade levando em consideração os aspectos financeiros, técnicos e regulatórios antes de tomar qualquer decisão.

Quais os tipos de fábrica de ração?

A fábrica de ração em fazendas leiteiras pode ser realizada de diversas maneiras, a depender das necessidades específicas da fazenda e dos recursos disponíveis. Dentre os tipos comuns de fábricas de ração usadas, temos:

Fábrica de ração compacta ou móvel

Esse tipo de fábrica de ração é uma opção compacta e muitas vezes móvel, podendo ser instalada diretamente na fazenda. Ela inclui moinhos, misturadores e equipamentos de processamento de ração.

Essas fábricas são mais indicadas para fazendas de pequeno e médio porte. Entretanto, existem algumas considerações importantes ao implementar esse modelo de fábrica de ração:

• Escolha dos equipamentos: é necessário a aquisição de equipamentos necessários para toda a produção, incluindo moinhos de grãos, misturadores e sistema de transporte dos ingredientes. Importante certificar se está sendo escolhido um equipamento de qualidade que atenda às suas necessidades de produção;
• Localização e instalação: o local a ser escolhido para a instalação deve ser de fácil acesso para a entrega de matérias-primas, mas também próximo o suficiente do local onde os animais serão alimentados.
• Fontes de matérias-primas: certifique-se de ter fontes confiáveis de matérias-primas e mantenha um estoque adequado para que seja possível a produção contínua da ração.
• Formulação de ração: desenvolva formulações de ração que atendam às necessidades nutricionais específicas de cada categoria animal a ser tratada. Para isso é importante contar com ajuda de profissionais capacitados para garantir que a dieta esteja equilibrada e eficaz.
• Manutenção preventiva: é importante manter os equipamentos em boas condições por meio de manutenção preventiva regularmente. Isso ajudará a evitar que o equipamento pare de funcionar em momentos não esperados, além de também prolongar a vida útil do mesmo.

O equipamento compõe uma fábrica de ração móvel/compacta. Fonte: MF Rural

Fábrica de ração estacionária

Fazendas com necessidade de maior volume de produção podem optar por construir instalações de produção de ração estacionárias. Essas são projetadas para uma produção em maior escala e mais consistente.

Nesse modelo, podem estar inclusos silos para armazenamento de grãos, equipamentos de mistura, sistemas de pesagem e controle de qualidade.

Dentre as considerações importantes nesse modelo de fábrica de ração podemos citar:

• Planejamento e design: importante deter de um plano detalhado e que leve em consideração a localização, o layout da instalação, a capacidade de produção e a disposição dos equipamentos. O design deve levar em consideração a eficiência operacional e o acesso facilitado aos ingredientes e ao transporte;
• Aquisição de equipamentos: assim como em todos os outros modelos é importante investir em equipamentos de alta qualidade e que sejam compatíveis com a capacidade de produção planejada;
• Construção e infraestrutura: construa a estrutura física da fábrica de ração, incluindo silos para armazenamento de grãos e matérias-primas;
• Manutenção Preventiva: estabeleça um programa de manutenção preventiva para os equipamentos, garantindo que eles estejam sempre em boas condições de funcionamento. A manutenção regular ajuda a evitar interrupções não planejadas.

Exemplo de sistema de fábrica de ração do tipo estacionária. Fonte: Branorte

Sistema de mistura e alimentação automatizado

É um sistema encontrado na minoria das fazendas do mundo devido ao alto investimento necessário. Esse sistema tem capacidade de misturar a ração no local por uma espécie de gancho e distribuí-la automaticamente para os animais conforme o consumido, não havendo sobras no carrinho devido à leitura constante, promovendo a rotina de alimentação.

O alimento é depositado em média a cada 2 horas, eliminando a necessidade de uma fábrica de ração separada.

E quais podem ser as vantagens desse sistema:

• Assistência periódica (não há picos);
• Muito consistente e precisa (o fator humano não influencia);
• Minimiza o efeito de fermentação (interação entre ingredientes que preservam as suas próprias qualidades);
• Silencioso;
• Preparar rações específicas conforme as necessidades de cada categoria ou lote.

Funcionamento do equipamento Lely Vector. Fonte: Lely Vector

A escolha do tipo de fábrica de ração ou sistema de alimentação depende das necessidades específicas da fazenda, do tamanho da operação, dos recursos financeiros disponíveis e do nível de controle que o produtor deseja ter sobre a dieta dos animais.

Independente do método escolhido, é importante garantir que a dieta atenda às necessidades nutricionais dos animais de cada categoria, garantindo assim a produção de leite de maneira eficiente e o desempenho dos animais.

Produza ração com qualidade e aumente a eficiência da sua fazenda

Ter uma fábrica de ração própria exige conhecimento técnico para garantir qualidade, segurança e retorno financeiro.

No Curso Gestão na Pecuária Leiteira do Rehagro, você aprende como planejar e gerenciar a produção, ajustar formulações e controlar custos para potencializar o desempenho do rebanho e o lucro da propriedade.

O post Fábrica de ração para bovinos leiteiros: o que você precisa saber apareceu primeiro em Rehagro Blog.